天津市博寧電氣設(shè)備有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:天津市津南區(qū)北閘口鎮(zhèn)政祥路
主營(yíng):動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償
業(yè)務(wù)熱線:022-28515901
軋機(jī)無(wú)功補(bǔ)償-博寧(在線咨詢)-軋機(jī)無(wú)功補(bǔ)償方式
BN-SVG,軋機(jī)無(wú)功補(bǔ)償,BN-APF
以電容器的控制投入方式為出發(fā)點(diǎn)的補(bǔ)償裝置分類:
晶閘管控制投入型補(bǔ)償裝置。這類補(bǔ)償裝置就是SVC分類中的TSC子類。由于晶閘管很容易受涌流的沖擊而損壞,因此晶閘管必須過零觸發(fā),就是當(dāng)晶閘管兩端電壓為零的瞬間發(fā)出觸發(fā)信號(hào)。過零觸發(fā)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)涌流投入電容器,另外由于晶閘管的觸發(fā)次數(shù)沒有限制,可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償(響應(yīng)時(shí)間在毫秒級(jí)),因此適用于電容器的頻繁投切,非常適用于頻繁變化的負(fù)荷情況。晶閘管導(dǎo)通電壓降約為1V左右,損耗很大(以額定容量100Kvar的補(bǔ)償裝置為例,每相額定電流約為145A,則晶閘管額定導(dǎo)通損耗為145×1×3=435W),必須使用大面積的散熱片并使用通風(fēng)扇。晶閘管對(duì)電壓變化率(dv/dt)非常敏感,遇到操作過電壓及雷擊等電壓突變的情況很容易誤導(dǎo)通而被涌流損壞,即使安裝避雷器也無(wú)濟(jì)于事,因?yàn)楸芾灼髦荒芟拗齐妷旱姆逯担⒉荒芙档碗妷鹤兓省?/p>
此類補(bǔ)償裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格高,可靠性差,損耗大,除了負(fù)荷頻繁變化的場(chǎng)合,在其余場(chǎng)合幾乎沒有使用價(jià)值。
加裝無(wú)功補(bǔ)償?shù)淖饔煤托Чf(shuō)明
1、提高功率因數(shù)、增加有功功率、提高產(chǎn)量、改善爐況。
2、多數(shù)爐變長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行,加裝補(bǔ)償后,爐變?cè)诓贿^載的情況下,還能增產(chǎn)8-10%。降低了爐變及短網(wǎng)的運(yùn)行震動(dòng)及噪聲,提高了主設(shè)備的運(yùn)行壽命。
3、降低了高壓線損,提高了一次電壓和電極電壓。使電爐在系統(tǒng)電壓較低的情況下仍能正常運(yùn)行。
4、降低了諧波影響,改善了系統(tǒng)電參數(shù),提高了電能質(zhì)量。
5、避免了因功率因數(shù)低造成的電力罰款。
6、采用微電腦控制的補(bǔ)償裝置,能自動(dòng)打印日?qǐng)?bào)表,自動(dòng)統(tǒng)計(jì)停電時(shí)間,自動(dòng)計(jì)算并打印有功、無(wú)功電度,提高了電爐的管理和運(yùn)行水平。
實(shí)踐證明,加裝低壓補(bǔ)償后的電爐,功率足有勁,好控制、好操作,便于電極下插等,不僅具有提高功率因數(shù)和釋放產(chǎn)能的作用,而且在很大程度上起到了優(yōu)化和改善爐況的作用。
無(wú)功補(bǔ)償技術(shù)特點(diǎn)
1、投切電容的開關(guān),采用比接觸器和真空斷路器可靠、比可控硅節(jié)能的大型智能復(fù)合開關(guān),實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊過零投切。
2、連接電容柜的大電流短網(wǎng),使用T2系列銅管制作,采用高可靠性弧焊接技術(shù),實(shí)現(xiàn)無(wú)縫接口;吊架和夾件分布應(yīng)能滿足發(fā)生短路后的熱穩(wěn)定和動(dòng)穩(wěn)定的要求;與原短網(wǎng)采用模塊連接;水路系統(tǒng)采用水嘴連接,保證各連接部件的可靠性。
3、補(bǔ)償電容器:選用自愈式并聯(lián)電容器。
4、自動(dòng)控制裝置的技術(shù)性能:
1)自動(dòng)控制裝置能結(jié)合電爐的運(yùn)行工況和功率因數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投切。投切原理分為循環(huán)投切、編碼投切、以及模糊控制投切。
2)補(bǔ)償電容自動(dòng)投切功能,系統(tǒng)一經(jīng)投入運(yùn)行后,自動(dòng)裝置根據(jù)預(yù)定程序自動(dòng)投退所有電容柜,無(wú)需人工干預(yù)。
3)自動(dòng)裝置處理器采用MOTOROLA新嵌入式處理器,具有很高的可靠性。具有液晶漢字顯示屏,并設(shè)有可供整定的定值單,以供電操工根據(jù)爐況改變運(yùn)行工況。